伊藤 哉 Ambassador

製造業専門の工場経営コンサルタント。金属工学の専門家で製造/生産技術、生産管理、IEにも詳しい。エンジニアの視点で課題を設定して結果を出し、工場で儲ける仕組みを定着させることを得意とする。コア技術の見極めに重点を置いている。 大手特殊鋼メーカーで20年近く、一貫して工場勤務。その間、エンジニア、管理者としての腕を磨く。売上高数十億円規模の新規事業の柱となる新技術、新製品開発を主導し成功させる。技術開発の集大成として多数の特許を取得した。 その後、家族の事情で転職し、6年間にわたり複数の中小ものづくり現場の管理者を実地で経験した。 大手企業と中小現場の違いを肌で理解しているのが強み、人財育成の重要性も強調する技術系コンサルタントである。 技術立国日本と地域のために、前向きで活力ある中小製造企業を増やしたいとの一念で、中小製造業専門の指導機関・株式会社工場経営研究所を設立。現在、同社代表取締役社長。1964年生まれ、名古屋大学大学院工学研究科前期課程修了。技術士(金属部門)

IoTの事前準備として段取り作業の“今”を把握し標準化する、という話です。 IoTの事前準備として、“今”を把握できていますか? 優先して把握すべきトコロに気が付きますか?   これから、現場作業の標準化を進め...

利益と運転資金の処理の流れを把握するとキャッシュ獲得の勘所が見えてくる、という話です。 現場で管理する項目がキャッシュの獲得にどうつながっているか、その考え方が整理されていますか?   月末や年度末に経理部門か...

現場を大いにほめて、その気にさせていますか?   どうしても悪いトコロへばかり目がいってほめることって少ないかも。 前回、現場をほめたのはいつだっけ? 収益出ないから、ついついガミガミいうことが多いかなぁ? や...

新技術を導入するにあたって十分に“今”を調べ尽くしましたか?   現場が“あったら便利だから”と言っているので、導入したら役に立つとは思っているけど。 導入してから現場と使い方を考えようか……。 3Dプリンター...

人財のやる気を引き出すため、「給料」以外のコトにも注目していますか?   ウチの工場は、まぁ多くはないが、平均レベルの給料は出しているけど。 現場のやる気を出したり、優秀な人財を採用したりするためには、給料をも...

トラブルを未然に防ぐ視点で取り組んだ改善事例はありますか? カイゼン活動で取り上げるテーマは“発生した”問題だけですか?   困ったことをテーマにしていることが多いよなぁ。 問題が発生してから動くことが多いから...

原価低減活動(コスト削減活動)の意義や成果を現場へ説明していますか?   無駄を省こう!! という意識を持ってもらえれば十分と考えていたけど……。 コスト削減がどのように利益へ繋がるのか、そこまでは説明していな...

現場に作業標準票は整備されていますか?   ウチにはベテラン作業者が多いから、それほど必要性を感じないなぁ。 ただ、彼らが引退する時期までに標準化を進めないといけないだろう……。 急いで標準化を考えねばならない...

現場は品質に対してどのような意識を持っていますか? 形だけのQCサークル活動になっていませんか?   品質第一と現場には伝えているけれど、本当に理解しているだろうか? ウチもQCサークル活動を展開しているし、発...

工場の品質管理する仕組み/体制は機能していますか?   生産活動を優先しがちで、検査を強化するためのお金も人も足りないなぁ。 品質が重要であることはわかっているけれど……。 専任の検査担当者を置きたいけど、作業...

多様化するニーズへタイムリーに応える自社工場の将来像を描いていますか?   今、ロット生産をやっているけど……。 今より多品種少量化が進むと段取り替えが増え生産性が悪化するが……。 生産性を低下させずに、より高...

現場改善活動を進めるにあたって、弱みが気になっていませんか?   安定して利益が出ない工場なので、なんとか足腰を鍛えたいけど……。 現場の悪いトコロばかりが目について、そこから直さないとなぁ。 赤字脱却のための...

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