伊藤 哉 Ambassador

製造業専門の工場経営コンサルタント。金属工学の専門家で製造/生産技術、生産管理、IEにも詳しい。エンジニアの視点で課題を設定して結果を出し、工場で儲ける仕組みを定着させることを得意とする。コア技術の見極めに重点を置いている。 大手特殊鋼メーカーで20年近く、一貫して工場勤務。その間、エンジニア、管理者としての腕を磨く。売上高数十億円規模の新規事業の柱となる新技術、新製品開発を主導し成功させる。技術開発の集大成として多数の特許を取得した。 その後、家族の事情で転職し、6年間にわたり複数の中小ものづくり現場の管理者を実地で経験した。 大手企業と中小現場の違いを肌で理解しているのが強み、人財育成の重要性も強調する技術系コンサルタントである。 技術立国日本と地域のために、前向きで活力ある中小製造企業を増やしたいとの一念で、中小製造業専門の指導機関・株式会社工場経営研究所を設立。現在、同社代表取締役社長。1964年生まれ、名古屋大学大学院工学研究科前期課程修了。技術士(金属部門)

原価低減活動(コスト削減活動)の意義や成果を現場へ説明していますか?   無駄を省こう!! という意識を持ってもらえれば十分と考えていたけど……。 コスト削減がどのように利益へ繋がるのか、そこまでは説明していな...

現場に作業標準票は整備されていますか?   ウチにはベテラン作業者が多いから、それほど必要性を感じないなぁ。 ただ、彼らが引退する時期までに標準化を進めないといけないだろう……。 急いで標準化を考えねばならない...

現場は品質に対してどのような意識を持っていますか? 形だけのQCサークル活動になっていませんか?   品質第一と現場には伝えているけれど、本当に理解しているだろうか? ウチもQCサークル活動を展開しているし、発...

工場の品質管理する仕組み/体制は機能していますか?   生産活動を優先しがちで、検査を強化するためのお金も人も足りないなぁ。 品質が重要であることはわかっているけれど……。 専任の検査担当者を置きたいけど、作業...

多様化するニーズへタイムリーに応える自社工場の将来像を描いていますか?   今、ロット生産をやっているけど……。 今より多品種少量化が進むと段取り替えが増え生産性が悪化するが……。 生産性を低下させずに、より高...

現場改善活動を進めるにあたって、弱みが気になっていませんか?   安定して利益が出ない工場なので、なんとか足腰を鍛えたいけど……。 現場の悪いトコロばかりが目について、そこから直さないとなぁ。 赤字脱却のための...

生産性の指標を現場で生かしていますか? 生産現場の変化を定量的に把握する仕組みがありますか?   作業者の人数当たりの売上高や生産量を工場全体の指標としているけど。 月末の決算に合わせて集計されるので、死亡診断...

利益が赤字で苦戦をしているモノづくり工場で、 未来を語ることを忘れていませんか?   なかなか利益が出なくて毎日バタバタしているから先のことを考える余裕がないなぁ。 何かきっかけがあれば、何かできるのかもしれな...

経営者の方々が処理している業務のうちで、未来への投資に関するモノはどれくらいありますか?   逆に言うと…… 日常的にこまごまとした業務的意思決定や管理的意思決定で忙殺されていませんか?   毎日、現...

付加価値拡大のために、中小企業ならではの強みである小回り性や機動性、自社工場の強みに焦点を当てた時、納期短縮化は付加価値拡大に繋がりませんか?   付加価値を拡大するために、従来にない製品を開発できればイイけど...

付加価値を拡大させるモノづくり現場のイメージ、浮かびますか? 将来の工場の姿を描いていますか?   「今」のままではダメだと思ってはいるけど……。 何をどのようにして、具体的に考えればイイのかわからないなぁ。 ...

付加価値を現場で見える化していますか?   これまで労務管理以外の記録を現場につけさせたことがないなぁ。 新たなデータを確実に集計し続けるには……。 現場に納得感を持ってもらうにはどうすればよいだろうか? &n...

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