変化点の管理能力を高めれば不良発生は防げる!!

変化点の管理能力を高めれば不良発生は防げる!!

前回は、調整品が良品に混ざって流出したという話でした。

前回のおさらい

調整品は廃棄することになっているが、
作業台の上に置かれたまま廃棄されず生産を開始し、
量産品と一緒に次工程に行ってしまい出荷された。

流出防止対策は、
厚さ不良はマーキングと寸法確認の徹底。
長さ不良は、調整後生産を再開するときは、作業台上を片付けることの徹底。

いずれも決められた作業方法を守っていれば、発生/流出しない不具合です。
特に何かを取り替えた(この場合、刃物を交換した)などの変化点がある場合に多く、
これは日系・中国系を問わず同じです。

わたしの今までの経験から見ても、
不具合の原因を突き詰めていくと何らか変化点がある場合が殆どです。
逆に言えば、通常の作業をしている中では、
不良の発生は殆どないと言っていいのではないでしょうか。

そこでわたしが工場を指導するときには、
通常生産されているときではなく、何らかの変化点があった場合とか、
異常が発生した場合の管理能力を高めるように、
組織やスタッフの役割の見直し、それに伴う意識教育に力を入れています。

ただし、これはある程度のレベルにある工場の場合に限ります。

 

出典:


KPIマネジメント代表・チーフコンサルタント◎電機系メーカーにて技術部門、資材部門を経て香港・中国に駐在。現地においては、購入部材の品質管理責任者として購入部材仕入先品質指導及び品質改善指導。延べ100社に及ぶ仕入先工場の品質改善指導に奔走 ◎東京都/千葉県商工会連合会専門エキスパート(品質管理、製造業指導) GCS認定コーチ◎日本生産性本部経営アカデミー講師 名古屋外国語大学非常勤講師 セミナー/企業研修講師多数◎中国工場コンサルティング実績 日系中国工場品質改善及び管理体制の見直し(広東省)、中国企業品質管理体制の構築(福建省1社)、中国企業労務人事管理監査対応指導(パートナーコンサルタントと共同で実施:広東省1社)、米国D社の労務人事監査指摘事項への対応を指導、中国工場品質管理体制の構築(広東、大連など2社)、中国工場運営管理支援(広東1社)、外観検査の精度向上指導(広東1社)、中国生産委託先工場監査代行(広東1社) 国内工場管理の見直し及び製品コストダウン、外灯製造会社の5S指導、金属加工会社の品質管理・改善、生産性向上指導(1社)、金属加工会社の組織再構築、経営改革指導(1社)、板金塗装会社の5S指導(1社)、環境関連企業の新工場立ち上げ支援(1社)◎製造業向け社員研修実績 中国人管理者教育(広東、大連、厦門など3社)、コーチング研修(2社)、来日した中国企業スタッフ研修、中国赴任前研修(パソナ様)、若手社員向け中国工場の問題点と対処法(和歌山県工業技術センター様)、中国工場品質管理講座&異文化コミュニケーション(富士通テレコムネットワークス様)、仕入先様品質管理勉強会 テーマ:中国工場での品質管理の進め方(株式会社オートバックスセブン様)、中国への生産委託に伴う工程/品質管理のポイント(N社様、I社様) ◎著書 こうすれば失敗しない!中国工場の品質改善<虎の巻>(日刊工業新聞社)、雑誌「標準化と品質管理」2012年8月号特集記事執筆(日本規格協会)、外観検査の不良見逃し・ばらつき低減(技術情報協会・共同執筆)、通信教育講座「外観目視検査の進め方と留意点」担当講師(テキスト執筆、添削指導) ◎KPIマネジメント http://www.prestoimprove.com/index.html ブログ「中国工場での品質管理・品質改善」https://ameblo.jp/prestoimprove/