受注内容で全体図がよくわかる
うちにある機械は全て汎用機で、NC機は一台もありません。
「全く時代遅れ」? の工場です。
このような設備のため、依頼頂く仕事は自然と「NC屋さんが嫌う仕事」となりますので、うちに来る仕事の内容を見ていると、旋盤加工の全体図がよく解ります。
M16P=2、M20P=2.5などのネジ切りを汎用旋盤でできる方がだんだんいなくなってます。
切り上げができないのと、バイトが研げないのがその理由だと思います。
一見簡単そうですが、加工したことのある方ならお解かりだと思いますが、径が小さくて、ピッチが荒いネジは汎用旋盤では、バイトの材質が超硬は使えず、ハイスになります。
理由は、超硬で使えるであろう最低切削速度から逆算して、その回転数では切り上げもできませんし、機械の親ネジやハーフナットの負担が大きすぎるためです。
例えば、φ20で切削速度が50m/minとしても主軸回転は約800rpm。
φ16では約990rpmとなり、そのような回転で、ピッチ2.5mmや2mmなどの送りを掛けては機械が可哀想ですし、ネジの切り上げもほぼ不可と思います。
もう少し回転を落としても使えそうに見えますが、仕上げはだめだと思います。
超硬は、少ない切り込みになるほど切削速度を上げなければ、むしれたような加工面になってしまうからです。
バイトの材質が超硬の場合は使い捨てのチップが市販されていますが、ハイスになると自分で研がなければなりません。しかも、超硬とハイスでは、ネジの切り方が違いますので、その切り方が解らないのだと想像しています。
NC旋盤のプログラムに入っているねじ切りパターンや書物に書かれているものは、超硬用のもので、そのままハイスには当てはまりません。
このあたりが、各職人さんの腕の見せ所の一つですね。
残念なことに、このような「腕の見せ所」にNC機を使っている方は、興味がないようです。
自分流の技を磨くのはすごく楽しいし、できた時にはすごい達成感があります。
このようなことをひとつずつ積み重ね、職人は成長していくと思うのですが。
特にバイトは「職人の魂」と言われて来ましたが、この言葉の内容もやがては伝わらなくなってしまうのでしょうか。うちに持ち込まれる仕事を視て、寂しささえ感じました。