汎用旋盤では職人さんの特徴が現れる加工
写真の品物は、S45C磨き、外形φ26全長200。2個。公差は全て±0.1mmです。
片側に、外径φ20長さ25、もう片側は、内径φ14.5有効深さ16(内径底面はキリの先端残り可)と、ここまでは、何のことはない形状です。
写真では見づらいですが、外形φ19で、1mmストレートがあり、そこから60°のテーパーが付いています。
汎用旋盤使われている方なら、もうピンときていると思いますが、ストレートとテーパーの継ぎ目が泣き所です。
NC旋盤なら全く継ぎ目なしできれいに加工出来ますが、汎用旋盤はそうはいきません。若干の継ぎ目が出てしまいます。
テーパー部の仕上げ加工は、φ19長さ1mmの際ぎりぎりにバイトを持って行き、テーパーを仕上げます。上スボールを30°傾けてますので、見た目以上にコツが必要です。
ストレートとテーパーの継ぎ方には、いろいろな方法があり、このあたりがノウハウとなってきます。職人さんそれぞれに特徴が現れるところです。
この品物の場合は、それほど問題にはなりませんので、それほど気を使わなくていいのですが、品物によって、或いは、検査の方によってWWは、やっかいな部分となります。
それともう一つ、汎用旋盤の場合、テーパーは別工程になりますので、掴み変えた時の振りも、きちんと出さなければすごく目立ちます。
品物の公差や仕上げ記号が緩くても、このような場合、すごく手間のかかる加工となってしまいます。
このあたりことを、理解頂ける発注権限者さんが、すごく少なくなってしまいました。
(追伸)
NC旋盤でこの品物2個加工すると、どの位の時間掛かるのでしょうか?
外径は特別な工具は要りませんが、内径はキリとバイトは、この径用のを付けなければいけないでしょうし、全長200mmだと、チャックの後ろの当たりも、それに合う爪持ってる所は良いですが、なければ作らなければいけませんし、それなりに時間掛かると思うのですが。
これ、見積もり出したとき、「うちに材料在庫ありますよ」と言うと、「ちょっと高いけど」と言われながらも、すぐに掛かってもらえるなら納期優先とのことで、即注文頂きました。