作業を楽にする現場改善:作業を見てみましょう

作業を楽にする現場改善:作業を見てみましょう

あなた一人で、手抜きでできる「ムダなし楽々改善」

作業を見てみましょう

工場の作業には、色々ありますが、大きく分けると、現場と事務の仕事になります。

この本では、現場の仕事を中心に考えていくことにします。

現場の仕事にも色々とあり、正確に分類すると多岐にわたります。

 

思い切って「身体を使っての作業」と「機械を操作する仕事」に分けてみます。

まずは身体を使っての作業、つまり、「組立作業」を考えていきます。

「組立作業」は、同じような作業を、繰り返し行う場合が多いです。

 

最初は不慣れな作業でも、何度も繰り返し行うと身体も慣れてきます。

すると、身体はあまり疲れを感じないようになります。しかし、何か心の中はモヤモヤしませんか?

仕事が面白くなくて、元気が出にくいことがありませんか?

 

これは、「慣れ」によるものです。

「慣れ」は大事なものですが、やっかいな一面もあります。

もちろん作業に慣れることは非常に重要で、慣れると確実に早く作業ができるようになります。

 

しかし、この「慣れ」が「ムダ」を見つけられないようにしてしまうのです。

作業の中にムダがあるのに、毎日、このムダな作業も一生懸命に行ってしまうのです。

もったいないと思いませんか? 限りある大切な時間なのに、ムダな作業を行っているのです。

 

その「ムダな作業」に気がつかないのです!

私は、工場の改善のサポートをする仕事を行っていました。

工場に行くと、どうも「ムダな作業」が目につくのです。しかし、現場の人に聞くと、「ムダな作業」は無いとの答えが返ってきます。

 

何故、ムダが見えないのだろうと不思議に思っていました。

もう一つの「機械を操作する仕事」にも、「ムダな作業」が発生しています。

機械が固定されているので、作業を行う人が歩き回るのが普通です。歩行について、ムダだと感じる人は少ないでしょう。

 

機械は停止すると、人が来るのを待っています。

そのため、人は機械の都合に合わせなければなりません。どうしても、ムダな時間が発生してしまいます。

どうすれば、少しでも「歩行」や「ムダな時間」を少なくすることができるでしょうか?

 

では、組立作業を楽にする方法から考えていきましょう。

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出典:『あなた一人で手抜きでできる 楽々改善』楽々改善舎


現場改善コーチ。楽々改善舎代表 ◎1958年大阪府生まれ。同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。34年の勤務の後、2015年に定年退職。◎前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。後半17年間は、社内の生産工場の生産革新・生産性向上プロジェクトの支援を担当。現場改善を推進する。同時に、IE(インダストリアルエンジニアリング)トレーナーとして現場メンバーにIE改善の訓練を行う。社内のIEトレーナー養成研修を担当し、IEトレーナーを育成。社内のIE認定部会の副主査を10年間担当。◎1995年、衛生工学衛生管理者試験合格。2011年、技術士(経営工学)ニ次試験合格。2015年、栃木県足利市の5Sインストラクター研修修了。◎2015年、楽々改善を提唱し、「楽々改善舎」を大阪にて発足。楽々改善のサポート、5S改善を推進できる人材の育成、Webによる現場改善の情報発信、電子出版をノマドワークで推進している。◎楽々改善 http://r2k.link/raku.html