ピッキング作業のカイゼン動画　歩数半減＆ベテラン並みの作業効率にできた秘密

今回は、物流専門企業の富士ロジテック（静岡市駿河区、鈴木　庸介代表取締役社長）が行った、倉庫内ピッキング作業の改善事例をご紹介！どんなツールを使い、どのように、何をどれだけ改善したかを解説します。

■１　ピッキング精度向上のため、重量検品カートシステムを導入
人がピッキングして箱に入れたものの総重量を測り、間違ったものを入れていないかチェック
ピッキング効率が向上

■２　動線・軌跡の見える化
作業員の動線と行動の軌跡を見える化し、特定箇所にカートが集中するなど渋滞する箇所を発見
３０秒ごとに作業員がいる場所の最新情報をアップデート

■３　２の結果を受けて具体的な改善計画を策定
・１オーダーあたりのピッキング個数を像
・作業者のピッキング範囲を分割
・商品配置の見直し
・作業者数の低減

■４　改善効果は・・・歩行時間が半減、１個あたりのピッキング時間がベテラン並みの水準に

と、このように自社の物流倉庫内作業の改善を進め、作業性向上と利益創出につなげたとのことです。

出展：＜富士ロジテック＞　作業動線の改善 ～ Improvement of operation traffic line

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