誰にも聞けない「在庫削減」現場改善コーチが伝授します

どのように分析を行うのですか？

分析を行ってみましょう。

ノートとペンを持って、工程に行きましょう。

スマホやデジカメで写真を撮っておくと、見逃した時に参考になります。

厳密に行うには在庫量や加工時間を書くのですが、１回目は流れだけの方が分かりやすいです。

まずは、先頭工程に行ってみましょう。

材料が置かれています。

流れ分析の4つの記号を使って書いていきます。

まずは、材料が置かれていたので、滞留の記号▽（下さんかく）を書き、材料名を書きます。

複数の材料があれば、全ての名前を書いておきましょう。

そこから、最初の工程の作業台や機械に運搬します。

運搬の記号は、○（小さな○）です。

機械の場合は、そこにも材料を置いている場合があるので、▽を書いておきましょう。

▽や○は、上から下に書いていきます。

やっと、最初の加工を行います。
加工は大きな○と書きます（ここでは、◎と記載します）
加工した後、すぐに次の工程に行く場合は、運搬の○になります。

機械や作業台の近くに置かれていれば、▽と書きます。

ここまでの内容をまとめてみます。

ここでは、在庫量や加工時間も記載します。

▽　材料A（4時間分）、材料B（8時間分）、材料C（3日分）を保管
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○　台車にて運搬20m、2時間に1回運搬
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▽　工程1近くの棚に一時保管。約2ロット分
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○　工程1の機械に運搬、セット
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◎　巻線工程（1ロット1000台、加工時間100分）
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▽　工程1近くの台車の上に一時保管
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○　工程2まで20m台車で運搬、4時間に1回運搬

このように、見た通りに記号と説明を書いていきます。

数十工程あると、かなり長くなりますが、できるだけ短時間で最終工程まで書いていきましょう。

この記号を見ると、どのようにモノが流れているのかイメージできるようになります。

ワークがいかにたくさんの旅をしているのか、びっくりすると思います。