5Sを楽に楽しくコーチしましょう!!現場改善コーチが伝授します

【9】5S改善を通して会社間の交流を行う

社内で5S改善の教育が、どんどん進むことはとても良いことです。

しかし、進めていくうちに、どうしても5S改善の実践がマンネリになってきます。

このマンネリに、もっとも効果的なのが、会社間の交流です。

機密事項なので、工場を見せることは出来ないとお考えかも知れません。

確かに重要なノウハウがありますので、見せられないところもあるでしょう。

でも、工場全てがノウハウではないと考えています。

5Sや現場改善は、業種が違っていても、同じような活動内容であることが多ものです。

そのため、異業種のメンバーが集まって、現場で改善アイデアを考えることは、とても良い刺激になります。

同じ土俵で考えることができるためです。

いくつかの会社のメンバーが、一緒に現場を回って改善案を考えるのです。

現場で自由にディスカッションしながら考えると、びっくりするくらいアイデアが出て来ます。

研修の人数が多いと、4～5人程度のチームに分けて、いくつかの現場で同時に行えば効果的です。

同じぐらいの年代の人が集まることが出来れば、さらに効果的です。

それぞれのメンバーの現場に順番に行って改善案をディスカッションすると、競い合うように改善案が出て来ます。

複数の現場の改善案が、一瞬で出来てしまう感じです。

さらに改善案のディスカッションの中で、仕事のグチも出て来ます。

業種は違っていても、現場の悩みは同じなので、共感し合えるのです。

さらに良いコミュニケーションが実現します。

もう一つのメリットがあります。

「ある工場での常識が別の工場での非常識である」ということです。

在職中、同じ社内ですが、工場間でこんなことが起きていました。

板状のフープ材のつなぎ方ですが、ある工場では常識になっていたことが、別の工場では行っていなかったのです。

つなぎに使っていた機器一式を紹介してもらい、すぐに使えるようになりました。

ある工場で苦労したアイデアを頂いて、労なくできることは、実に効率的です。

アイデアをもらった工場は、別のアイデアでご恩返しすれば良いのです。

つまり、「5S改善の高位平準化」が実現できることになります。

経営者としては少し勇気が必要だと思いますが、若いメンバーに異業種交流するメリットは大きいものです。

ノウハウの部分での交流は、かなり難しいと思います。

5Sや現場改善だから、気軽に交流が出来るのです。

複数の会社のメンバーに参加してもらい、持ち回りで現場を回り、実践活動を行うことが重要です。