「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【9】カラーボードの活用

「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【9】カラーボードの活用

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【9】カラーボードの活用

カラーボードが、100円ショップにあります。

色や大きさ、厚さなど種類があり、色々なものが製作できます。

 

大きさは、450×300mmのものが使い易いと思います。

色は、青、赤、黄、黒、白などがあります。

厚さは、5mm、10mmなどです。

 

カッターで簡単に切れ、色々なものが作れます。

両面テープやガムテープで組み立てると楽です。

 

机の上などに、隙間となっている空間がありますね。

100円ショップに、隙間にピッタリ入るカゴがあれば良いのですが、なかなかピッタリ合いません。

そこで、カラーボードを用いて製作します。

 

私の机の上にテーブルタップを置いているのですが、その上が空洞になっていました。

カラーボードを用いて、机の隙間に合わせて、ティッシュの箱を置く台を製作しました。

取りやすいように、ティッシュを斜めに置けるように工夫しました。

 

簡単に採寸して、イラストを描いて、寸法を入れます。

5mm厚のブルーのカラーボードを使いました。

ちょっと心配だったので、両側はカラーボードを二重にして補強しました。

 

カラーボードのカットには、ステンレスの定規とカッターを使いました。

下には、100円ショップにあるカッティングマットを使用しました。

ステンレスの定規も100円ショップで販売されています。

 

組立は、強力タイプの両面テープとガムテープを使いました。

残念ながら、養生テープ(仮止めテープ)は使えませんでした。

養生テープの粘着力では、くっつかなかったのです。

 

かなり頑丈に組み立てられました。

ティッシュを斜めに置いたので、取り易く気に入っています。

うまく空間が活用できました。

 

ご参考になれば嬉しいです。

 

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出典:『あなた一人で手抜きでできる 楽々改善』楽々改善舎


現場改善コーチ。楽々改善舎代表 ◎1958年大阪府生まれ。同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。34年の勤務の後、2015年に定年退職。◎前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。後半17年間は、社内の生産工場の生産革新・生産性向上プロジェクトの支援を担当。現場改善を推進する。同時に、IE(インダストリアルエンジニアリング)トレーナーとして現場メンバーにIE改善の訓練を行う。社内のIEトレーナー養成研修を担当し、IEトレーナーを育成。社内のIE認定部会の副主査を10年間担当。◎1995年、衛生工学衛生管理者試験合格。2011年、技術士(経営工学)ニ次試験合格。2015年、栃木県足利市の5Sインストラクター研修修了。◎2015年、楽々改善を提唱し、「楽々改善舎」を大阪にて発足。楽々改善のサポート、5S改善を推進できる人材の育成、Webによる現場改善の情報発信、電子出版をノマドワークで推進している。◎楽々改善 http://r2k.link/raku.html