「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【12】PCのムダをなくしましょ...

「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【12】PCのムダをなくしましょう

誰にも聞けない「サービス業の3S改善」現場改善コーチが伝授します

【12】PCのムダをなくしましょう

PC作業のウエイトが多い場合を考えてみます。

専用のアプリのオペレーションを行ったり、エクセルやワードで文書を作成することが中心になります。

PC作業のムダは、マウスを使う時に発生します。

マウスをいたずらにグルグル回しているのを、よく見かけます。

これは最悪のムダなので論外ですが、マウスの位置決めのために神経も使うし、時間もかかります。

マウスは便利なので、何でもマウスに頼ってしまうのは、生産性がダウンしてしまいます。

PCのムダを防ぐには、出来る限りマウスを使わないで作業することが重要です。

例えば、マウスを使って文字をコピーする場合は「範囲設定→右クリック→コピー→コピー先に移動→右クリック→貼付」と、マウスを6回操作することになります。

右クリックを使わないで、ツールバーを使う人の場合は、マウスの移動がもっと大きくなります。

 

これに対して「ショートカットキー」をうまく使うと、かなり早く操作ができます。

コピー作業の手順は「範囲設定→[CTRL]+[C]→コピー先に移動→[CTRL]+[V]」となります。

マウスの操作は、2回だけになり、かなり早く操作ができるようになります。

覚えておくと便利な「ショートカットキー」は以下です。

 

[CTRL]+[C]:コピー
[CTRL]+[V]:貼付
[CTRL]+[X]:切り取り
[CTRL]+[S]:上書き

 

他にもたくさんあり、「ショートカットキー」だけで、本が出版されている位です。

いくつかを使えるようになると、キーとマウスの間の手の移動がなくなるので早く楽に操作ができます。

 

もう一つの、やっかいなPCのムダはファイルの探しのムダです。

デスクトップに図柄が見えないくらい、ファイルを貼りつけているのを見かけます。

机の上に資料をてんこ盛りにしているのと同じです。

これは最悪であり、すぐにデスクトップの使用を禁止すべきです。

PC作業を行っていると、ホルダーからファイルを探すのに時間がかかる時があります。

見つからないとイライラします。これは、ホルダーの3Sが出来ていないからです。

ホルダーの名前の付け方が決まっていない、修正前のファイルを残している、古い不要なファイルを残しているなどのためです。

 

私も在職中に、何度も職場のホルダーの3Sにチャレンジしましたが、上手くいきませんでした。

それは、覚悟が出来ていなかったからだと分かりました。かなりの覚悟をしないとうまくいかないのです。

その覚悟とは、次のような項目です。サーバーに複数のPCが接続されているケースで考えます。

 

①PCのローカルディスクは使用せず、全てサーバーベースで業務を行う
②サーバーは共用ファイルのみを保管する(個人情報は入れない)
③ファイルを修正した場合は、上書き保存し修正前のファイルは残さない
④個人情報はルールを決めた上で、PCのローカルディスクを使用する

 

この覚悟とは、基本的なことなのですが、守れないルールのことです。

まず、サーバーを使う全員が、この覚悟ができるようにすることが重要です。

この覚悟ができないうちは、ホルダーの3Sは難しいのです。

 

みなさんでこの覚悟ができたら、一般的に言われている取り組みを行ないましょう。

それは、ホルダーの標準化、ファイル名の付与ルールの決定、ホルダーの管理者の設定です。

ホルダーやファイルの名前の標準化だけ行っても、すぐにゴチャゴチャになることを何度も経験しました。

基本的なサーバーの使い方が標準化できないうちに、ファイル名だけ統一しても、業務ロスになるだけなのです。

 

手順は3Sと全く同じで、整理から行います。

まずは、サーバーの中に膨大にある不要なファイルを整理、つまり消すことからはじめます。

新しいホルダーの体系ができたら、そこに必要なファイルだけを必要な人に移動してもらうのが良いでしょう。

ファイルを使う時に、面倒ですが、新しいホルダーにルールに従って名前を変えて移動するのです。

その際、使うファイルだけを移動することを、全員で守ることが重要です。

ホルダーの容量を監視しながら行う必要があります。

あとは、古いホルダーを消去する時期を周知徹底して、その時期になれば、目をつぶって消してしまうのです。

「どんなファイルでも10秒で検索ができる」のような目標を決めて行うのが良いでしょう。

 

PC作業の生産性を向上することは、モチベーションの向上にもつながります。

地味ですが、継続的に進めることが重要です。

 

参考書

誰にも聞けない「サービス業の3S改善」: 現場改善コーチが伝授します
楽々改善舎 (2016-11-11)
売り上げランキング: 148,216
誰にも聞けない「トヨタ生産方式」: 現場改善コーチが伝授します
楽々改善舎 (2016-10-15)
売り上げランキング: 43,152
5Sを楽に楽しくコーチしましょう!!: 現場改善コーチが伝授します
楽々改善舎 (2016-09-17)
売り上げランキング: 82,614
あなた一人で、手抜きでできる「家事に役立つ楽々改善」
楽々改善舎 (2016-09-11)
売り上げランキング: 211,253
一瞬で分かる「工場を見抜く眼力」
楽々改善舎 (2016-09-08)
売り上げランキング: 42,185
誰にも聞けない「在庫削減」現場改善コーチが伝授します
楽々改善舎 (2016-09-06)
売り上げランキング: 48,671
誰にも聞けない「セル生産」 現場改善コーチが伝授します
楽々改善舎 (2016-08-28)
売り上げランキング: 115,717
あなた一人で、手抜きでできる「速効の整理清掃改善」
楽々改善舎 (2016-08-22)
売り上げランキング: 84,980
「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善
楽々改善舎 (2016-08-15)
売り上げランキング: 206,777
あなた一人で、手抜きでできる「元に戻らない現場改善」
楽々改善舎 (2016-08-11)
売り上げランキング: 115,827
あなた一人で、手抜きでできる「機械でじゃんじゃん生産できる改善」
楽々改善舎 (2016-08-04)
売り上げランキング: 153,287
あなた一人で、手抜きでできる「作業を楽にする現場改善」
楽々改善舎 (2016-07-30)
売り上げランキング: 119,312
あなた一人で、手抜きでできる「ムダなし楽々改善」
楽々改善舎 (2016-07-28)
売り上げランキング: 209,826

 

出典:『あなた一人で手抜きでできる 楽々改善』楽々改善舎


現場改善コーチ。楽々改善舎代表 ◎1958年大阪府生まれ。同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。34年の勤務の後、2015年に定年退職。◎前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。後半17年間は、社内の生産工場の生産革新・生産性向上プロジェクトの支援を担当。現場改善を推進する。同時に、IE(インダストリアルエンジニアリング)トレーナーとして現場メンバーにIE改善の訓練を行う。社内のIEトレーナー養成研修を担当し、IEトレーナーを育成。社内のIE認定部会の副主査を10年間担当。◎1995年、衛生工学衛生管理者試験合格。2011年、技術士(経営工学)ニ次試験合格。2015年、栃木県足利市の5Sインストラクター研修修了。◎2015年、楽々改善を提唱し、「楽々改善舎」を大阪にて発足。楽々改善のサポート、5S改善を推進できる人材の育成、Webによる現場改善の情報発信、電子出版をノマドワークで推進している。◎楽々改善 http://r2k.link/raku.html