誰にも聞けない「セル生産」:ラインの形をどのように決めるのですか?

誰にも聞けない「セル生産」:ラインの形をどのように決めるのですか?

誰にも聞けない「セル生産」

ラインの形をどのように決めるのですか?

U字ラインの作業配分が決まったら、ラインの形の設計を行います。

この作業配分を決めないで、先にラインの形を変えてしまうのを見かけますが、上手くいかないことが多いのです。

作業の熟練で改善できると考えているようですが、熟練だけでは作業配分はできません。

 

ラインの形は、コンベアを取り外し、作業台を立ち作業の高さにして並び替えます。U字ラインの形は、正確にはカタカナのコの形が良いです。

Uだと、角の部分の作業台を斜めにしているケースを見かけますが、レイアウト効率は悪くなります。直角平行に並べるのが良いです。

作業配分に従って、作業台や治具などを配置していきます。ここで、大きさや高さをどのくらいにすれば良いのか悩むと思います。

 

一つずつ考えていきましょう。

まず、作業台の高さですが、使う人が腕を下おろし90度曲げ、手のひらが地面と平行になる高さが良いとされています。

だいたい1m前後になります。作業台の上に治具を置く場合は、作業高さが1mになるようにします。

 

しかし、ラインメンバーには背の高い人、低い人がいます。どちらに合わせるのが良いのでしょうか?

私は、低い人に合わせてあげるべきだと考えています。高い人に合わせると、低い人には踏み台が必要になります。

セル生産方式では、必ず、歩行が必要となりますので、危険になります。高い人には申し訳ないですが、少し背を曲げて作業を行ってもらうようにしてください。

 

作業台の幅はどの程度が良いでしょうか?

もちろん、作業台の上の治具や工具で決めますが、理想は80cm程度です。

小さいのではと感じますが、大きいと不要なものも置いてしまいます。歩行のムダを小さくするためにも、できる限り小さくしてください。

 

ライン間の距離は、どのように決めますか?

それぞれのラインに作業者が立ち、おじぎをしてお尻がかする位が良いとされています。
80〜90cm程度になります。これも、歩行のムダを小さくするためにも、できる限り小さい方が良いのです。

 

このようにして、できる限り、コンパクトにレイアウトをすることが重要です。

参考書

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出典:『あなた一人で手抜きでできる 楽々改善』楽々改善舎


現場改善コーチ。楽々改善舎代表 ◎1958年大阪府生まれ。同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。34年の勤務の後、2015年に定年退職。◎前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。後半17年間は、社内の生産工場の生産革新・生産性向上プロジェクトの支援を担当。現場改善を推進する。同時に、IE(インダストリアルエンジニアリング)トレーナーとして現場メンバーにIE改善の訓練を行う。社内のIEトレーナー養成研修を担当し、IEトレーナーを育成。社内のIE認定部会の副主査を10年間担当。◎1995年、衛生工学衛生管理者試験合格。2011年、技術士(経営工学)ニ次試験合格。2015年、栃木県足利市の5Sインストラクター研修修了。◎2015年、楽々改善を提唱し、「楽々改善舎」を大阪にて発足。楽々改善のサポート、5S改善を推進できる人材の育成、Webによる現場改善の情報発信、電子出版をノマドワークで推進している。◎楽々改善 http://r2k.link/raku.html