「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【5】3S(整理・清掃・整頓)と...

「ムダ」を楽と楽しさに変える楽々改善:【5】3S(整理・清掃・整頓)とは?

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【5】3S(整理・清掃・整頓)とは?

3S(整理・清掃・整頓)は、現場改善には必ず必要なものです。

「現場改善そのもの」なのです。いえ「経営そのもの」と言っても良いのです。

3Sからスタートしなければ、現場改善は上手く進みません。3Sから現場改善に展開させるので、私は「3S改善」と呼んでいます。

 

3S改善を推進するために、最低限の知識が必要です。

3Sの推進ステップは、「整理」「清掃」「整頓」です。

この順番に進めて行くのが、もっとも効率が良いのです。「学んで、すぐに実践してみる」という進め方が望ましいです。

 

「整理」とは、「要るものと要らないものを分けて、要らないものを捨てる」ことです。

これだけのことなのですが、実際にやってみると、なかなか難しいのです。それは、「要らないもの」を判断しなければならないからです。

たいていの場合、「要らないもの」が決められないのです。

3S改善のもっとも重要な、「決めて、守る」うちの、「決めて」の部分を「整理」を通して習得するのです。

つまり、要るものを見極める「眼力」と「判断力」を学ぶことなのです。

そのため、この「眼力」と「判断力」を磨く訓練をしなければ、すぐに3Sそのものがトーンダウンしてしまいます。

「要るもの」がどれかという判断をすると、全て要るになってしまいます。

「要るもの」を「使うもの」と考えると判断しやすくなります。

今日使うものだけが、作業を行う現場に置いてあれば良いのです。今週使うものは棚に、今月使うものは倉庫に置きましょう。

 

「清掃」は「持続力」を養うことです。

毎日、毎週、毎月、自分で決めたところを、しっかり清掃することにより、継続する習慣が身に付きます。

「決めて、守る」うちの、「守る」の部分が習得できるのです。

 

そして、「整頓」で「決めて、守る」ことを、全てを実践するのです。

「整頓」は、置き場所を決めて、置き場所をみんなで守ることです。

最適な置き方を自分で決めて、正しく取ったり、戻したりすることができるようにします。

置き場所には色々なパターンがあり、自分でイメージして考えるため「創造力」が養われるのです。

 

だんだん、分かってきましたね。

3S改善とは「決めて、守る」ことのトレーニング、つまり、「人材育成」そのものなのです。

 

参考書

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出典:『あなた一人で手抜きでできる 楽々改善』楽々改善舎


現場改善コーチ。楽々改善舎代表 ◎1958年大阪府生まれ。同志社大学工学部電子工学科卒業後、松下電器産業株式会社(現パナソニック)に入社。34年の勤務の後、2015年に定年退職。◎前半17年間は、生産技術として社内用生産設備の制御・計測機器の設計を担当。後半17年間は、社内の生産工場の生産革新・生産性向上プロジェクトの支援を担当。現場改善を推進する。同時に、IE(インダストリアルエンジニアリング)トレーナーとして現場メンバーにIE改善の訓練を行う。社内のIEトレーナー養成研修を担当し、IEトレーナーを育成。社内のIE認定部会の副主査を10年間担当。◎1995年、衛生工学衛生管理者試験合格。2011年、技術士(経営工学)ニ次試験合格。2015年、栃木県足利市の5Sインストラクター研修修了。◎2015年、楽々改善を提唱し、「楽々改善舎」を大阪にて発足。楽々改善のサポート、5S改善を推進できる人材の育成、Webによる現場改善の情報発信、電子出版をノマドワークで推進している。◎楽々改善 http://r2k.link/raku.html