日系中国工場・不良原因調査は完璧!!

日系中国工場・不良原因調査は完璧!!

今回は、わたしが中国駐在員時代に仕入先メーカー(M社)で発生した
不良の調査報告書に関する話です。

回答書の内容は、

問題発生に関するアプローチ、ロットの特定、原因が明確に記されていて、
模範的な回答でしたが、

その発生原因を見ると「何だ、これなの」という思いがした事例です。

工場のある工程でM社から購入していた部品に外形寸法不良が発見されました。
不良率は2%と低くありません。
その部品は、プレス加工、成形後に機械加工がいくつもある手間の掛かるものです。

【1】ロットの特定

納入先(わたしがいた会社)より提供されたロット情報から、更に絞込みを行なうため、
ある機械加工状態の確認を行い、キープサンプルと比較した。
これは加工機により微妙に加工状態が異なる特徴を利用して、
使用した加工機を特定するためのものです。
この調査から不具合品を加工した加工機がAであることが特定出来ました。

【2】A加工機の履歴調査

次にA加工機のメンテや加工結果の履歴を調査して、以下のことがわかりまた。
1. 対象品を加工したと思われる期間で、加工結果に変化点があった。
2. その期間のある時に、計画停止で生産がストップしていた。
3. 上記計画停止前後で外形寸法に変化が認められる。
4. 上記の調査結果を受けて、計画前後のキープサンプルで加工状態を見てみると、違いがあることが確認できました。

これらのことから、計画停止前後で何らかの不具合が発生していたと思われました。
ただし、異常発生の記録は残っていませんでした。

【3】聞き取り調査と原因

記録が残っていないので、担当者に聞き取り調査を行いました。
その結果、計画停止の前に設備に異常が発生したので、
停止中にメンテナンスを行っていたことがわかりました。
そして、メンテナンス後に段取り・調整を行うが、
その調整品の処置をきちんと行われず流出したことが原因と判明したのです。

現調査は、完璧でした。

 

出典:日系中国工場・不良原因調査は完璧!!


KPIマネジメント代表・チーフコンサルタント◎電機系メーカーにて技術部門、資材部門を経て香港・中国に駐在。現地においては、購入部材の品質管理責任者として購入部材仕入先品質指導及び品質改善指導。延べ100社に及ぶ仕入先工場の品質改善指導に奔走 ◎東京都/千葉県商工会連合会専門エキスパート(品質管理、製造業指導) GCS認定コーチ◎日本生産性本部経営アカデミー講師 名古屋外国語大学非常勤講師 セミナー/企業研修講師多数◎中国工場コンサルティング実績 日系中国工場品質改善及び管理体制の見直し(広東省)、中国企業品質管理体制の構築(福建省1社)、中国企業労務人事管理監査対応指導(パートナーコンサルタントと共同で実施:広東省1社)、米国D社の労務人事監査指摘事項への対応を指導、中国工場品質管理体制の構築(広東、大連など2社)、中国工場運営管理支援(広東1社)、外観検査の精度向上指導(広東1社)、中国生産委託先工場監査代行(広東1社) 国内工場管理の見直し及び製品コストダウン、外灯製造会社の5S指導、金属加工会社の品質管理・改善、生産性向上指導(1社)、金属加工会社の組織再構築、経営改革指導(1社)、板金塗装会社の5S指導(1社)、環境関連企業の新工場立ち上げ支援(1社)◎製造業向け社員研修実績 中国人管理者教育(広東、大連、厦門など3社)、コーチング研修(2社)、来日した中国企業スタッフ研修、中国赴任前研修(パソナ様)、若手社員向け中国工場の問題点と対処法(和歌山県工業技術センター様)、中国工場品質管理講座&異文化コミュニケーション(富士通テレコムネットワークス様)、仕入先様品質管理勉強会 テーマ:中国工場での品質管理の進め方(株式会社オートバックスセブン様)、中国への生産委託に伴う工程/品質管理のポイント(N社様、I社様) ◎著書 こうすれば失敗しない!中国工場の品質改善<虎の巻>(日刊工業新聞社)、雑誌「標準化と品質管理」2012年8月号特集記事執筆(日本規格協会)、外観検査の不良見逃し・ばらつき低減(技術情報協会・共同執筆)、通信教育講座「外観目視検査の進め方と留意点」担当講師(テキスト執筆、添削指導) ◎KPIマネジメント http://www.prestoimprove.com/index.html ブログ「中国工場での品質管理・品質改善」https://ameblo.jp/prestoimprove/