「こうしましょう」：どんな状況であっても、型にはまらない創造力と適応力で対応

「4M」という言葉を耳にされたことはありますか？

これは生産の4要素：Man、Machine、Material、Methodのことを意味します。この4つの要素をバランスよく管理する事が、生産管理の胆となります。

今回は自分が実際に経験した、Material（部材）に関することを紹介します。

以前、*CMIの某部門で部材管理・計画を担当していた経験があります。職務内容の大前提として、「部材不足で、生産を止めないこと」です。

部材に関する事は全て自分が責任者でした。例えば、部材不足が理由で、その月の実績が3000個達成できないと分かった時、（もし製品単価が$3だとしたら）自分のぽかミスで$9000分の売上がパーに。。。

もっと胃が痛くなる話だと、部材不足で生産ラインが停止してしまうパターン。実績が減るだけでなく、現場で働いている作業者の仕事がなくなり、強制出勤停止（この間の給料は出ません）。

自分の管理・計画ミスにより、会社の売上だけでなく、作業者の給料まで奪ってしまうことになる（幸いにも、自分が担当している時には、ライン停止はありませんでした）。

と、まぁこんな責任を問われる仕事をしていました。

*CMI＝Cebu Microelectronics Inc.（テクダイヤのセブ工場）

実際の業務で、自分がよく利用していたデータベースはMaterial Management Systemという呼ばれるもので、これはCMIが独自で作り上げたプログラムです。

実は自分が所属していた部門では、もう一つの（顧客のサーバーに直接リンクしている）データベースを利用して、生産管理をしています。

しかし、このデータベースでは、顧客側の理由で、投入前の部材管理を行えるシステムが含まれていません。

そこでCMIが考えたのは、「だったら、自分たちで作っちゃおう！」。

ということで、CMIオリジナルの部材管理専用データベースがつくられたのです。この他にも、独自の部材計画書や、棚卸管理書があります。

他の部門も同じように、独自のデータベースやプログラムを持っているところが多いです。

本来ならば市販のプログラムなどを導入して、生産管理をするところですが、各々が置かれた環境や条件に合わせて、最適な管理が出来るように、独自のものを作り上げています。

たとえ場所がセブに変わったとしても、提案業を目指すテクダイヤのモットー、「こうしましょう」の表れなのではないでしょうか？

CMIは、たとえ状況がどんなに不便になっても、常にフレキシブルな状態でいて、型にはまらない創造力と適応力を活かして対応しますよ！

南国の坊主＠CMI