2018/2/1 ものづくりニュース
香港系梱包材メーカー！
今回は、香港系梱包材メーカーです。梱包材といっても紙ではなく、発泡スチロールの方です。
今回は、この会社の業容拡大のために新工場を建設したので、その新工場のお披露目を兼ねて、不足点のアドバイスをするという役割でした。新工場の概要とアドバイスしたポイントをご紹介します。
工場は標準工場ではなく、すべて自前で設計し、施工も自ら手配していました。建屋は2棟あり、高さとしてみれば3階建てと同じくらいありますが、構造的には平屋です。大きな建屋が2棟あります。
1棟が生産工場で、もう1棟は倉庫という区分でした。他に敷地内に作業者の寮がありました。
工程としては、原料であるスチレンを発泡させ、それを成形機で成形した後、乾燥となります。
ポイントとしては、
1. 発泡させるときに製品により、発泡倍率が異なりますので、その管理
2. 金型の出来によるところも大きいですが、成形品の成形不具合による形状不良
3. お客さんによっては、水分を嫌いますから十分な乾燥の管理
発泡スチロールの成形では、スチームを使うので製品に水分が含まれています。成形工程も水浸しとまではいきませんが、水がでています。
この工場のスタート時の従業員は、60人。最大で120人を予定しているとのことでした。発泡機とボイラーは各2台、成形機は約15台ありました。
工場の管理ですが、次のような状況でした。
1. 発泡工程の管理状況は、良好でした
この工程が基本ですから、ここがきちんとできていないとまともな製品は作れないことになります。実際は、機械が自動生産するので、所定の設定どおりに行われているか、発泡倍率により条件が異なりますので、その条件表が整備され間違えないようになっているかがひとつ。あとはできた材料を確認して、所定のものになっているかをみました。
2. 成形工程
金型は自社で製作しています。立ち上げたばかりで、数台が稼動している状態でした。成形は自動で行なわれますが、排出された製品の目視外観検査と整列を兼ねて人が1人付いています。
3. 乾燥工程
乾燥炉は、1つの部屋のような大きなものです。この温度管理が十分ではありませんでした。乾燥は、温度と時間の管理ですが、乾燥炉内の場所による温度のバラツキが把握されていませんでした。これでは、製品がおかれる位置によって、乾燥状態が違ってくる可能性があります。
炉自体が乾燥室のように大きなものなので、考え方としてある程度バラツキが出るのは止むを得ないと割り切る。ただし、一番温度が低くなるところでも所定の温度になるようにすることが大事です。
工程での管理状況以外に不十分なことがありましたので、指導しました。
それは、既存工場で発生している不良の対策が、この新工場に展開されていませんでした。
この横展開は、この会社に限らずできている会社は少ないのが実状です。
ではまた次回をお楽しみに。
