抜取検査で全数検査と同じ効果を!!

抜取検査で全数検査と同じ効果を!!

以前弊社で開催した「トヨタ生産方式による工場生産性向上と中国展開セミナー」の中で講師の青木先生は、品質を確保するには抜取検査で全数検査と同じ効果を持たせることだと言っていました。

トヨタでは数千種類の部品を使っているのですが、自動車という製品の性質上ひとつでも不良があると大きな問題に発展する可能性が大です。従って、部品も全数検査を行い問題の
ないものを使いたいのが本当のところです。

しかしながら、数千種類の部品のすべてを全数検査するだけの人も工数もないので、抜取検査で対応せざるを得ないのが実状です。

抜取検査で最大の効果を発揮させるためにやっているのは、品質のトレーサビリティーを100%にすることで、全数検査と同等の結果を得るようにすることです。

その方法は、抜取検査の実施単位を決めておき、その実施単位の最後のワークを検査して合格ならその単位のワークはすべて合格と判定できるようにする。

もし、最後のワークが不合格だったら、その単位のどこかで不良に転じているので、その単位を全数チェックして合格品と不合格品に分けることをやります。

そして不良対策を行い、問題なく生産ができるようにして、再び単位ごとの検査で品質を保証できるようにしていくのです。

こうすることで、抜取検査で全数検査と同じ効果を得ることが可能になります。

この仕組みが出来るためには、不良品がランダムに発生するような要素がないことが前提となります。

例えば、金型で加工する場合のワークの位置決めでは、どのように位置決めをするかが重要です。

作業者が正しくセットする前提の位置決めでは、何かの拍子に作業者が正しくない位置にセットすることが必ず起きます。

この不良はいつ発生するかわからず、今生産したのが良品でも1個前の生産品が良品である保証はありません。

ですので、金型上にワークをセットするときは正しい位置にしかセット出来ないようにすることが必要になります。

 

出典:toimprove/entry-12403902740.html” target=”_blank”>抜取検査で全数検査と同じ効果を!!


KPIマネジメント代表・チーフコンサルタント◎電機系メーカーにて技術部門、資材部門を経て香港・中国に駐在。現地においては、購入部材の品質管理責任者として購入部材仕入先品質指導及び品質改善指導。延べ100社に及ぶ仕入先工場の品質改善指導に奔走 ◎東京都/千葉県商工会連合会専門エキスパート(品質管理、製造業指導) GCS認定コーチ◎日本生産性本部経営アカデミー講師 名古屋外国語大学非常勤講師 セミナー/企業研修講師多数◎中国工場コンサルティング実績 日系中国工場品質改善及び管理体制の見直し(広東省)、中国企業品質管理体制の構築(福建省1社)、中国企業労務人事管理監査対応指導(パートナーコンサルタントと共同で実施:広東省1社)、米国D社の労務人事監査指摘事項への対応を指導、中国工場品質管理体制の構築(広東、大連など2社)、中国工場運営管理支援(広東1社)、外観検査の精度向上指導(広東1社)、中国生産委託先工場監査代行(広東1社) 国内工場管理の見直し及び製品コストダウン、外灯製造会社の5S指導、金属加工会社の品質管理・改善、生産性向上指導(1社)、金属加工会社の組織再構築、経営改革指導(1社)、板金塗装会社の5S指導(1社)、環境関連企業の新工場立ち上げ支援(1社)◎製造業向け社員研修実績 中国人管理者教育(広東、大連、厦門など3社)、コーチング研修(2社)、来日した中国企業スタッフ研修、中国赴任前研修(パソナ様)、若手社員向け中国工場の問題点と対処法(和歌山県工業技術センター様)、中国工場品質管理講座&異文化コミュニケーション(富士通テレコムネットワークス様)、仕入先様品質管理勉強会 テーマ:中国工場での品質管理の進め方(株式会社オートバックスセブン様)、中国への生産委託に伴う工程/品質管理のポイント(N社様、I社様) ◎著書 こうすれば失敗しない!中国工場の品質改善<虎の巻>(日刊工業新聞社)、雑誌「標準化と品質管理」2012年8月号特集記事執筆(日本規格協会)、外観検査の不良見逃し・ばらつき低減(技術情報協会・共同執筆)、通信教育講座「外観目視検査の進め方と留意点」担当講師(テキスト執筆、添削指導) ◎KPIマネジメント http://www.prestoimprove.com/index.html ブログ「中国工場での品質管理・品質改善」https://ameblo.jp/prestoimprove/